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浸滲技術解決了長期困擾鑄造行業的技術難題

發布者:達昌機械
2015年08月28日

    隨著微孔密封技術的不斷發展,制造出高質量的大型鑄件和冶金材料成品將成為可能。已經解決金屬大型鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題。
    真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。設備投資少,操作簡單、快捷、高 性。可使零部件的設計薄壁化,可承受高壓至零件爆裂,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,比使用其它工藝大大降低了生產成本。在國內量具用于調節器、化油器、自動變速箱殼體,機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。 在壓大型鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內部導致內部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使大型鑄件表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。